سٹینلیس سٹیل کوائلڈ نلیاں کیسے تیار کریں۔

سٹینلیس سٹیل کوائلڈ نلیاں کیسے تیار کریں۔
سٹینلیس سٹیل کوائلڈ نلیاں بہت سی صنعتوں میں ایک مقبول مصنوعات ہیں۔یہ آٹوموٹو اور صنعتی سے لے کر میڈیکل اور ایرو اسپیس تک کی ایپلی کیشنز میں سالوں سے استعمال ہوتا رہا ہے۔اس ورسٹائل مواد کو پیچیدہ شکلوں میں تشکیل دیا جا سکتا ہے، جو اسے تنگ جگہوں یا ایسی صورت حال میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں روایتی سیدھی لائن کے پائپ قابل عمل نہ ہوں۔اس قسم کی ٹیوب کے پروڈکشن کے عمل میں کئی مراحل شامل ہوتے ہیں، جس کا آغاز خام مال کے انتخاب سے ہوتا ہے اور کوالٹی کنٹرول ٹیسٹنگ کے ساتھ ختم ہوتا ہے۔

خام مال کا انتخاب
سٹینلیس سٹیل کوائلڈ نلیاں تیار کرنے کا پہلا مرحلہ صحیح قسم کے خام مال کے انتخاب سے شروع ہوتا ہے۔معیاری سٹینلیس سٹیل کے مرکب کا انتخاب ان کی سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات، مکینیکل طاقت، فارمیبلٹی، ویلڈیبلٹی، کام سخت کرنے کی خصوصیات اور لاگت کی تاثیر کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔الائے کو بین الاقوامی تنظیموں جیسے کہ ASTM انٹرنیشنل (امریکن سوسائٹی فار ٹیسٹنگ اینڈ میٹریلز) کے مقرر کردہ کسی بھی قابل اطلاق معیار پر پورا اترنا چاہیے۔ایک بار جب مطلوبہ کھوٹ کا انتخاب ہو جاتا ہے، تو اسے باریک پٹیوں میں کاٹا جاتا ہے جو بعد میں کنڈلی بن جائے گی جب تشکیل کے عمل کے دوران مینڈریل کے گرد زخم لگ جائے گا۔

تشکیل آپریشنز
دھاتی پٹیوں کو کنڈلیوں میں کاٹنے کے بعد اب انہیں مختلف ٹولز جیسے رولرس یا پریس کا استعمال کرتے ہوئے گاہک کی وضاحتوں کے مطابق شکل دی جانی چاہیے جو مطلوبہ شکل کی پیچیدگی پر منحصر ہے۔ان کارروائیوں میں ہر کنڈلی کو پھیلانے کے لیے دباؤ ڈالنا شامل ہے جب تک کہ اس کا مطلوبہ قطر حاصل نہ ہو جائے اور ساتھ ہی ساتھ مختلف آپریٹنگ حالات میں طویل عرصے تک ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے اس کی لمبائی میں یکساں دیوار کی موٹائی کو یقینی بنایا جائے۔اس عمل کے دوران گرمی کو بھی لاگو کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے اگر کچھ خصوصیات جیسے لچکدار ہونا چاہیں لیکن بہت زیادہ گرمی جھنجھٹ کا سبب بن سکتی ہے لہذا پیداوار کے اس مرحلے کے دوران احتیاط سے توجہ دی جانی چاہیے ورنہ نقائص پیدا ہوسکتے ہیں جو کہ فیبریکیشن کے عمل میں مہنگے دوبارہ کام کا باعث بن سکتے ہیں۔ یا یہاں تک کہ کوالٹی کنٹرول انسپکٹرز نے ڈیلیوری سے پہلے پکڑا نہ جانے پر مکمل سکریپ۔

ہیٹ ٹریٹمنٹ اور کوالٹی کنٹرول
فارمنگ آپریشنز مکمل ہونے کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی بھی ضرورت پڑ سکتی ہے اس بات پر منحصر ہے کہ صارفین کی طرف سے کس قسم کی طاقت/سختی کی ضروریات بیان کی گئی ہیں۔اینیلنگ ٹریٹمنٹس کی کامیاب تکمیل کے بعد، سختی کے ٹیسٹ، ٹینسائل ٹیسٹ، تناؤ سے نجات وغیرہ… بصری ذرائع (بصری کریکس)، جہتی پیمائش (قطر/دیوار کی موٹائی) وغیرہ کے ذریعے حتمی معائنہ کرنے سے پہلے انجام دیے جاتے ہیں۔ شپمنٹ

آخر میں سٹینلیس سٹیل کوائلڈ نلیاں اپنی استعداد اور بہترین کارکردگی کی خصوصیات کی وجہ سے متعدد فوائد پیش کرتی ہیں جب کہ آج مارکیٹ میں دستیاب دیگر اقسام کی ٹیوبوں کا موازنہ کیا جاتا ہے۔اس کی وسیع رینج ایپلی کیشنز اسے بہت سی صنعتوں کے لیے انتہائی مطلوب بناتی ہیں جو پروڈیوسروں کو دنیا بھر میں اعلیٰ معیار کی مصنوعات کے گاہکوں کو فراہم کرتے ہوئے منافع کو زیادہ سے زیادہ کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔