الائے انکونل 625 کوائلڈ ٹیوب 9.52*1.24mm

انکونل الائے 625 ایک نکل پر مبنی سپر الائے ہے جو اپنی طاقت اور استحکام کے لیے جانا جاتا ہے۔یہ بہت سے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے، بشمول ایرو اسپیس اور میرین انجینئرنگ، کیمیکل پروسیسنگ، اور صنعتی مینوفیکچرنگ۔یہ مضمون UNS N06625 کی ساخت، خصوصیات، استعمال اور مشینی صلاحیتوں کا ایک جائزہ فراہم کرے گا۔

Inconel 625 مرکب

الائے انکونل 625 کوائلڈ ٹیوب

Inconel 625 بنیادی طور پر نکل (58%)، کرومیم (20-23%)، molybdenum (8-10%)، مینگنیز (5%)، اور آئرن (3-5%) پر مشتمل ہے۔اس میں ٹائٹینیم، ایلومینیم، کوبالٹ، سلفر اور فاسفورس کی ٹریس مقدار بھی ہوتی ہے۔عناصر کا یہ مجموعہ اسے اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف مزاحم بناتا ہے۔

انکونل 625 کیمیکل پراپرٹیز

الائے انکونل 625 کوائلڈ ٹیوب

UNS N06625 آکسیڈائزنگ تیزاب جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ کے ساتھ ساتھ سلفیورک ایسڈ جیسے تیزاب کو کم کرنے کے لیے انتہائی مزاحم ہے۔اس میں کرومیم کی مقدار زیادہ ہونے کی وجہ سے کلورائد پر مشتمل ماحول میں سنکنرن پیدا کرنے کے لیے بہترین مزاحمت ہے۔اس کی سنکنرن مزاحمت کو مختلف علاج جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ یا اینیلنگ کے ذریعے مزید بڑھایا جا سکتا ہے۔

انکونل 625 مکینیکل پراپرٹیز

انکونل الائے 625 اپنی متاثر کن مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے انتہائی مطلوب الائے ہے۔اس میں بہترین تھکاوٹ کی طاقت، تناؤ کی طاقت، اور 1500F تک کے درجہ حرارت میں رینگنے کی ایک اعلی ڈگری ہے۔مزید برآں، اس کا تناؤ سنکنرن کریکنگ مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت اسے بہت سی انتہائی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔UNS N06625 بہت سے دوسرے ملتے جلتے مواد کے مقابلے میں اعلی ویلڈیبلٹی اور فارمیبلٹی بھی پیش کرتا ہے - یہ ان حصوں کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے جن کو گہرائی سے بننے یا پیچیدہ طور پر جوڑنے کی ضرورت ہے۔مجموعی طور پر، Inconel 625 دھاتی مرکبات کی مسابقتی دنیا میں ناقابل یقین حد تک مضبوط اور ورسٹائل حل ہے۔

الائے انکونل 625 کوائلڈ ٹیوب

Inconel 625 طبعی خواص

الائے انکونل 625 کوائلڈ ٹیوب

انکونیل الائے 625 کی کثافت 8.4 جی/سینٹی میٹر ہے، جو اسے دیگر دھاتوں جیسے کاپر یا ایلومینیم سے قدرے بھاری، لیکن سٹینلیس سٹیل یا ٹائٹینیم مرکب سے ہلکا بناتی ہے۔الائے میں 1350 ° C کا اعلی پگھلنے کا نقطہ اور بہترین تھرمل چالکتا بھی ہے، جو اسے انتہائی درجہ حرارت کے حالات میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔

انکونل 625 مساوی

Inconel 625 استعمال کرتا ہے۔

Inconel UNS N06625 کا بنیادی استعمال ایرو اسپیس اور میرین انجینئرنگ کی صنعتوں میں ہوتا ہے، جہاں یہ اکثر ایسے حصوں کے لیے استعمال ہوتا ہے جو انتہائی درجہ حرارت یا سنکنرن ماحول، جیسے ایگزاسٹ سسٹم یا ہوائی جہازوں یا بحری جہازوں پر ایندھن کی لائنیں برداشت کرتے ہوں۔مختلف قسم کے کیمیکلز کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے اسے کیمیکل پروسیسنگ کے آلات میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔مزید برآں، اسے صنعتی مینوفیکچرنگ پروجیکٹس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جن کے لیے اعلیٰ مکینیکل خصوصیات کے ساتھ اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ والوز یا فاسٹنرز اعلیٰ تناؤ والی طاقت کے ساتھ۔

گرمی کا علاج

گرمی کا علاج 1400°C (2550°F) تک بلند درجہ حرارت پر سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے اس کی سختی کو بہتر بنا کر Inconel625 کی خصوصیات کو مزید بڑھا سکتا ہے۔سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ہیٹ ٹریٹمنٹ کا طریقہ محلول اینیلنگ ہے جس میں مواد کو 950°C (1740°F) - 1050°C (1922°F) کے درمیان گرم کرنا شامل ہے جس کے بعد مطلوبہ نتائج پر منحصر ہوا یا پانی بجھانے میں تیزی سے ٹھنڈک ہوتی ہے۔

سنکنرن مزاحمت

انکونیل 625 ایک انتہائی مقبول اللوائیز میں سے ایک ہے جو انتہائی حالات میں استعمال ہونے والی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ہے۔یہاں تک کہ جب سخت کلورائد ماحول، ہائیڈروکلورک اور سلفیورک ایسڈز اور دیگر سنکنرن عناصر کے سامنے آجائے، یہ مرکب اپنی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔یہ نکل-کرومیم-مولیبڈینم-نیوبیم الائینگ کا ایک مجموعہ بھی استعمال کرتا ہے، جو اسے انتہائی درجہ حرارت اور دباؤ جیسے انتہائی موسموں کو برداشت کرنے کے قابل بناتا ہے۔اس کی سنکنرن مزاحم خصوصیات کی وجہ سے، Inconel 625 مختلف صنعتوں جیسے نیوکلیئر انجینئرنگ، ایرو اسپیس، کیمیکل پروسیسنگ اور تیل اور گیس کی پیداوار میں استعمال ہوتا ہے۔ان مشکل حالات کا مقابلہ کرنے کی اس کی صلاحیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کارکنوں کو ممکنہ نقصان سے محفوظ رکھا جائے۔

گرمی کی مزاحمت

انکونیل 625 ایک ٹائٹینیکل اللوائیڈ نکل-کرومیم مواد ہے جسے گرمی کی غیر معمولی مزاحمت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔یہ خاص طور پر بہت سے تیزابی ماحول میں دراڑوں کے سنکنرن اور حملے سے محفوظ ہے، جس سے یہ ان صنعتوں میں استعمال کے لیے منفرد طور پر موزوں ہے جہاں درجہ حرارت میں اضافہ اکثر معیاری مواد کی خرابی کا باعث بنتا ہے۔انکونل 625 کو میرین انجینئرنگ، نیوکلیئر پاور پروڈکشنز، اور دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال کیا گیا ہے جہاں زیادہ درجہ حرارت کے ساتھ طویل نمائش ایک مسئلہ ہو سکتی ہے۔لہذا اگر آپ کو کسی ایسے مواد کی ضرورت ہے جو شدید گرمی میں ناکام نہ ہو، تو Inconel 625 مثالی حل ہے۔

مشینی

مشیننگ Inconelt625 کو کاٹنے کے عمل کے دوران سخت محنت کرنے کے رجحان کی وجہ سے خصوصی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے، جو مناسب طریقے سے توجہ نہ دینے کی صورت میں ٹولز کو ختم کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔اس اثر کو کم کرنے کے لیے، اس کھوٹ کی مشینی کرتے وقت زیادہ کاٹنے کی رفتار کو لاگو کیا جانا چاہیے، ساتھ ساتھ چکنا کرنے والے کی فراخ مقدار، پورے عمل کے دوران ہموار کاٹنے کے عمل کو یقینی بنانے کے لیے۔مزید برآں، چونکہ یہ مرکب مشینی کارروائیوں کے دوران شاک لوڈنگ کا اچھا جواب نہیں دیتا ہے، اس لیے اسے صرف ہیوی ڈیوٹی مشینوں پر سست فیڈ ریٹ کے ساتھ کم کیا جانا چاہیے جو خاص طور پر مشکل مواد جیسے نکل الائے کے ساتھ کام کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں۔

ویلڈنگ

اس الائے کو ویلڈنگ کرتے وقت، احتیاط برتی جائے کیونکہ خالص نکل کے مرکب پر بنائے گئے ویلڈز گرم کریکنگ کے لیے حساس ہوتے ہیں اگر جوائننگ کے عمل کے دوران درست ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کا مشاہدہ نہیں کیا جاتا ہے، اس لیے درخواست کی ضروریات کے مطابق، ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے گرم کرنا ضروری ہو سکتا ہے۔

نتیجہ

جیسا کہ آپ اس مضمون سے دیکھ سکتے ہیں، آپ کے اگلے پروجیکٹ کے لیے Inconel625 کو استعمال کرنے کے بہت سے فوائد ہیں جو کہ خصوصیات کے منفرد امتزاج کی وجہ سے ہیں، جس میں اعلی درجہ حرارت پر بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ساتھ اعلیٰ مکینیکل خصوصیات بھی شامل ہیں جو اسے ایسی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہیں جن کو برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ طویل عرصے تک سخت حالات۔محتاط مشینی تکنیکوں کے ساتھ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے مناسب عمل کے ساتھ، کسی بھی پروجیکٹ میں اس ورسٹائل سپر الائے کی ضرورت ہوتی ہے حتیٰ کہ انتہائی ضروری کارکردگی کو پورا کرنے میں بھی کوئی مسئلہ نہیں ہوگا۔صنعت کو آج کے معیارات کی ضرورت ہے!